根據(jù)產(chǎn)能和交貨期原則進(jìn)行預(yù)排產(chǎn)，并結(jié)合車間、產(chǎn)線、設(shè)備等實(shí)際情況進(jìn)行班次管理，且支持人工預(yù)覽和調(diào)整，也能打印工單、領(lǐng)料單，讓生產(chǎn)計(jì)劃更精準(zhǔn)、靈活。

生產(chǎn)過程追溯

特鋼線材生產(chǎn)與加工涉及酸洗、球化退火、酸洗磷皂化、拉拔、結(jié)晶退火等工序，每道工序都需嚴(yán)格遵循特定的工藝標(biāo)準(zhǔn)。制邦MES結(jié)合車間報(bào)工系統(tǒng)、母卷號(hào)追溯和工藝流轉(zhuǎn)卡，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的信息關(guān)聯(lián)、追溯和數(shù)據(jù)分析。

全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量，包含從原材料入庫(kù)檢，到現(xiàn)場(chǎng)送檢、產(chǎn)線自動(dòng)檢，再到成品入庫(kù)檢，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全過程檢驗(yàn)。

支持多種質(zhì)保書格式配置和調(diào)整，以及質(zhì)保書（卡）、質(zhì)保標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證打印。同時(shí)，通過 SPC、CPK 分析記錄與圖示化展示，幫助企業(yè)深入分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)備模塊

聚焦三個(gè)細(xì)分方向：

精益生產(chǎn)方向，實(shí)現(xiàn)設(shè)備 OEE 統(tǒng)計(jì)、停機(jī)率管理（MTTR/MTBF）；

設(shè)備管理方向，覆蓋設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備點(diǎn)巡檢、設(shè)備維保計(jì)劃管理、維修效率統(tǒng)計(jì)、備品備件倉(cāng)庫(kù)聯(lián)動(dòng)；

支持低代碼配置、分組分類響應(yīng)、釘釘微信推送消息等適合高效管理的功能，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響；

能耗管理

自動(dòng)化采集水電氣能源，對(duì)單位能耗成本進(jìn)行監(jiān)測(cè)與統(tǒng)計(jì)分析，支持峰平谷尖深谷各時(shí)段統(tǒng)計(jì)與分析，并通過數(shù)據(jù)可視化展示，幫助企業(yè)直觀了解能源使用情況，制定合理的節(jié)能措施，實(shí)現(xiàn)能源使用的最優(yōu)化，降低生產(chǎn)成本。

WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理

對(duì)原材料、在制品、成品的出入庫(kù)和盤點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全面管理，包括安全庫(kù)存管理、出入庫(kù)單據(jù)管理、以及計(jì)算、查詢和統(tǒng)計(jì)庫(kù)存，以及計(jì)算、查詢和統(tǒng)計(jì)庫(kù)存等功能，為排產(chǎn)計(jì)劃提供準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

支持APP掃碼、標(biāo)簽打印、庫(kù)位管理，提高倉(cāng)儲(chǔ)操作的效率和準(zhǔn)確性。

現(xiàn)場(chǎng)看板

綜合運(yùn)營(yíng)看板、產(chǎn)量、達(dá)成率、合格率等產(chǎn)能數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)看板、倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)看板等多種自定義看板，可根據(jù)不同場(chǎng)景和要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

制邦MES系統(tǒng)以數(shù)智內(nèi)核驅(qū)動(dòng)特鋼線材智造升級(jí)，讓生產(chǎn)更透明、質(zhì)量更可控、能效更優(yōu)化，助力線材企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“人盯產(chǎn)線”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的智造躍遷。

制邦MES系統(tǒng)以數(shù)智內(nèi)核驅(qū)動(dòng)特鋼線材智造升級(jí)，讓生產(chǎn)更透明、質(zhì)量更可控、能效更優(yōu)化，助力線材企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“人盯產(chǎn)線”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的智造躍遷。