機(jī)加工和組裝復(fù)合生產(chǎn)特點(diǎn)：

（1）企業(yè)有自己的加工中心，甚至有自己的鑄造車間；

（2）企業(yè)有一定的圖紙設(shè)計能力；

（3）企業(yè)核心部件自己加工，非核心部件委外加工或采購；

（4）產(chǎn)品屬于半組裝件、中間狀態(tài)產(chǎn)品，屬于成品廠家的半成品供應(yīng)商；

（5）車間劃分，按職能劃分，諸如鑄造、機(jī)加工（CNC)、組裝、噴涂、包裝等。

機(jī)加工和組裝復(fù)合生產(chǎn)MES功能模塊：

（1）生產(chǎn)計劃管理

（2）生產(chǎn)評審和排產(chǎn)管理

（3）設(shè)備綜合效率（OEE）的問題

（4）質(zhì)量監(jiān)控品質(zhì)管理

（5）圖紙文件管理

（6）樣品試制管理

（7）小批量加工的管理

（8）大批量加工的管理

（9）生產(chǎn)異常采集及響應(yīng)管理

（10）設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢管理

（11）機(jī)床數(shù)控程序下發(fā)管理

（12）工時績效管理

（13）物料BOM、工藝BOM管理

（14）發(fā)貨及包裝管理

（15）委外管理

制邦機(jī)加工及組裝復(fù)合生產(chǎn)MES系統(tǒng)：

（1）管理指令的下發(fā)、生產(chǎn)結(jié)果上報，從幾個小時，提升到1秒，提升一個量級，可以去中間化，省人（減人）省力，減少灰色地帶。

（2）通過系統(tǒng)和信息對稱，及時干預(yù)物料的流轉(zhuǎn)、改制和再利用，大大提升物料的再利用率，降低閑置產(chǎn)品庫存，降低固定資產(chǎn)成本。

（3）通過實(shí)時、準(zhǔn)確的采集現(xiàn)場料、工數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的實(shí)時性、準(zhǔn)確性，所有數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)，大大減少人為統(tǒng)計工作量，降低財務(wù)壓力。

（4）數(shù)據(jù)透明，各個部門的成本核算更容易，為單元核算提供手段和依據(jù)。

（5）數(shù)據(jù)透明，容易快速分析和統(tǒng)計，為采購、銷售、年度計劃決策提供重要數(shù)據(jù)依據(jù)，避免戰(zhàn)略性錯誤。

（6）數(shù)據(jù)進(jìn)入系統(tǒng)后，形成邏輯閉環(huán)，所有過程有跡可循，增強(qiáng)員工的行為的自覺性。